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【成本】从建陶“中国制式”发展看现代石材业建设 |
【chengben】2010-8-5发表: 从建陶“中国制式”发展看现代石材业建设 大规模、低成本、高速度为核心特征的建陶“中国制式”的发展,成就了中国建陶大国的地位,从以成本创新为核心的建陶“中国制式”到以价值创新为核心的“中国智式”,是中国建陶产业探索出的由大到强的唯一 从建陶“中国制式”发展看现代石材业建设从建陶“中国制式”发展看现代石材业建设大规模、低成本、高速度为核心特征的建陶“中国制式”的发展,成就了中国建陶大国的地位,从以成本创新为核心的建陶“中国制式”到以价值创新为核心的“中国智式”,是中国建陶产业探索出的由大到强的唯一途径。 一、中国建陶业的发展模式“中国建陶制式”开创建陶大国时代中国现代建陶业经过20多年的发展,已成为名副其实的世界建陶生产大国,不仅产量连续多年居世界第一,占全球总产量的一半,而且形成了数量众多的建陶产区和配套完善的产业链,在工艺装备、技术研发、自主创新、生产制造、产品配套等方面均走在了世界前列,从而奠定了其在世界建陶行业的龙头地位。 更为可贵的是,在快速发展的进程中创造了大规模、低成本、高速度的"中国制式",形成了独具特色的行业发展模式,受到全球建陶业的关注。 2006年,中国建陶产量达到了40亿平方米,占全球产量的44%,产量连续多年居世界之首。 中国建陶业不仅产量居世界之首,而且形成了多产区、多集群的产业格局,其中佛山、华东、山东、福建、夹江形成了各具特色、梯级发展的五大产区。 陶瓷产业版图持续裂变除了上述五大产区外,近年来,法库、高安、高邑、衡阳、当阳、九江、景德镇等一些新的建陶产区正日益崛起,各地针对建陶行业的招商引资持续不断,使我国建陶行业的生产格局不断向扁平化延伸,产业竞争力不断提高。 佛山、淄博、华东等一批原有的重点生产大区,因迫于环保、能源、资源等方面的因素,纷纷加大对建陶产业的整治力度,不断限期关停转移一大批陶瓷企业。 而高安、景德镇、法库、丰城、宝鸡、阳泉、白银等一批拥有陶瓷生产资源和地理优势的地方政府却不断加大招商引资力度,欲承接佛山等地陶瓷产业的转移。 配套完善的产品体系自上世纪90年代从国外引进抛光砖生产技术以来,在巨大的市场需求刺激下,我国抛光砖生产水平突飞猛进,短短十年间,中国抛光砖领域无论是技术装备、生产能力、品种规格、花色设计还是产品质量,均达到了世界领先水平。 其中包括:拥有自主知识产权的雨花石,流行时尚的金花米黄和超白砖,瓷质立体通透的冰川99以及全球首创的微晶玻璃复合板等。 早在上世纪80年代,佛陶集团就成立了陶瓷研究所,当时的国家建材局也在咸阳成立了陶瓷研究所,从事陶瓷行业的科研成果开发。 2003年7月,中国建陶第一镇南庄镇与陶瓷第一学府景德镇陶瓷学院强强联手,成立了华夏建陶研发中心,承担国家、省、部级的陶瓷科研项目,一些大型龙头企业,如东鹏、博德、蒙娜丽莎等也先后成立了企业工程研究中心,欧神诺则投入巨资建立了r&d研发中心,一大批高科技民营企业不断涌现。 2006年,科达机电率先在陶瓷装备行业中建立了亚洲规模最大的陶瓷工程试验中心,这是科达机电“引领中国陶瓷产业走向国际化”进程中的一项重点工程,为中国陶瓷产业的发展提供了新的创新合作平台。 最典型的当数佛山南庄的新中源、新明珠两大集团,在通过兼并、收购等第一轮扩张后,迅速在周边地区和其它产区圈地建厂,建立起现代化的大型生产基地,产品涉及市场上大部分建筑陶瓷品种,产量超过1亿m2,在全国各地均建有完善的销售网络。 二、中国建陶制式的产生,陶机业功不可没中国建陶做大,陶机装备业功不可没。 至2006年底,国内最长的辊道窑长度达340米,日产内墙砖达18000m2,创下了世界窑炉产能之最。 此外,球磨机、喷雾干燥塔、印花机、施釉线、辊棒、模具等陶机装备和与此相关的配套加工企业也得到了长足的发展,形成了系统、完整的产业配套能力,并培养了一大批掌握现代技能的专业化人才。 三、从“中国制式”到“中国智式”,建陶产业的现状与发展环保问题引爆佛山陶业危机1.佛山建陶不仅被视为污染佛山环境的罪魁祸首,甚至被视为整个珠三角乃至香港的最大的污染源。 2.广东省和佛山市的主要领导提到环保问题多次以佛山建陶产业为例,甚至谈到企业诚信问题都以近年来发生的一些陶企老板“走佬”事件为例,佛山建陶产业的公众形象之差、负面影响之大确实令人震惊和汗颜。 3.自2007年以来,佛山市政府提出“赶走污染,做强陶都”的口号,并出台了一系列地方政策对佛山建陶产业加强整治,决心之大、措施之得力,可谓前所未有。 4.来自国际方面的压力,近几年来,中国的低价瓷砖对国际市场形成的巨大冲击,意大利、西班牙的瓷砖协会在国际交流活动中,就公开质疑中国瓷砖的低价竞争优势是牺牲环保、劳保和知识产权保护得来的。 客观看待佛山建陶产业1.污染问题,诸如废气、粉尘、废渣及废水(主要是酚水)的排放没有得到有效的控制,原料输送造成的撒漏扬尘。 2.安全问题,佛山建陶企业纷纷使用煤制气为主要燃料,由于缺乏经验和科学规范的管理,发生了多起事故,进一步促使政府痛下决心,严加整治。 3.税收问题,2007年佛山工业总产值9000多亿元,佛山建陶产业约600亿元,占7%,但税收仅占到2%,对地方财政的影响无足轻重,政府自然对佛山建陶产业冷眼相看。 4.形象问题,近年来佛山建陶产业忽视了公众形象的宣传、加之产业组织乏力、行业恶性竞争泛滥,譬如近两年中国名牌评选将建陶拒之门外的"造假门"事件、漠视知识产权等都不利于树立行业的正面形象,一旦行业出现问题就缺乏社会舆论的支持。 2007年底,经行业媒体报道过的陶瓷行业跨省转移事件统计,结果是这一年行业省际资本流动意向超过130亿元人民币,建筑陶瓷产能扩张意向接近200条生产线,近20家知名企业掀起这拨转移大潮。 如果说2006年21家陶瓷厂7月前面临整治搬迁关闭还是由于佛山市创模所需,有较多的地方色彩,那么2007年以来地方政府的产业政策,则属于强化了的国家意志。 佛山市政府2007年7月10日出台《关于加强推进我市陶瓷产业调整提升工作的通知》,7月12日,召开了加快推进陶瓷产业调整提升现场会,佛山市对陶瓷产业调整提升的指导思想是:“以科学发展观为指导,以结构调整为主线,按照新型工业化的要求,贯彻保护环境、节约资源和扶优扶强的方针,做好对污染重、能耗高、不符合环保要求的陶瓷企业的治理、搬迁和关闭等工作,改善城市生态环境。 大力推进陶瓷企业‘佛山oem’,积极发展陶瓷服务业、会展经济和总部经济,通过‘扶持壮大一批、改造提升一批、转移淘汰一批’,不断推进陶瓷产业的转型升级。 四、寻找产业与城市协调发展之路中国陶瓷产业总部基地主体工程于2008年2月27日封顶。 在优化“中国制式”的基础上,鲍杰军先生提出了以价值创新为核心的“中国智式”,并认为是中国建陶由大到强的唯一途径。 五、建设现代石材业,他山之石可以攻玉作为传承了几千年文化精髓的重要载体,建陶产业已排名中国建材三大行业之位,现代建陶产业早已抛弃了传统作坊式生产模式,其自动化程度之高、生产技术水平之先进,并不逊色于其他制造业,同时,建陶业还具有较高的艺术性,能够创造很高的产品附加值(建陶产业现在的生产线年产值普遍都在一个亿以上,一条生产线用人200,个人每年创产值50万元,该产业已经进入了综合技术、经济效益最好的行业),具有创意产业的显著特征。 佛山市政府也认为不可低估建陶产业对佛山的意义,佛山陶瓷产业的发展已逾千年的历史,尤其是经过近20年的高速发展,已经形成了最为成熟完善的产业集群,不仅在全国具有龙头产区的地位,而且是享誉世界的建陶制造中心,在抛光砖方面更是领先世界。 “佛山建陶”本身就已成为一个如同“波尔多红酒”的响亮品牌、一个令世人瞩目的地域标志。 1.完善综合配套的产业链,做强装备制造业,缩短从传统型工业走向现代工业化的道路虽然我国石材产量、石材消耗量和板材出口都位居世界第一,但是,与意大利同行相比,仍有较大的差距。 科达正在努力把石材加工关键设备制造业务,打造成继建陶整线装备业务之后的其第二大核心业务,并且在经营策略上进行调整,将企业由单机设备的制造商转为整线装备制造供应商,为推动整个行业的技术进步和产业升级而努力。 2.建立行业的创新平台从新中源进军人造石行业,并迅速在产品创新方面走在行业的前列可以看出,与建陶行业相比,石材行业的创新能力相差甚远。
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