【成本】海顺木装甲水性木器漆中纤板辊涂成本更低

    海顺木装甲水性木器漆中纤板辊涂成本更低

12月25日，广东海顺新材料科技有限公司水性高分子聚合物应用工程技术研究中心传出好消息，经过海顺科技工程师的不懈努力，海顺木装甲水性木器漆中纤板辊涂工艺取得良好的应用效果，对比油性pu涂料，原材料成本至少降低25%，vocs排放小于80，硬度可达到或超过2h，施工环境更洁净无气味，无需打磨，无粉尘污染，人工成本更低。

喷涂：对比同类水漆，海顺木装甲效果更佳

水性木器漆虽然在涂装效果、涂膜性能、环保节能等方面已能满足部分家具生产要求，但其还存在价格偏高、施工操作性、施工条件要求、生产周期等等许多硬性要求，使很多家具厂对水性木器漆的使用有畏难心态。

一般水漆实色涂料喷涂工艺主要应用在一些密度板基材上，采用普通的喷涂方法(空气喷枪)在常温下施工，密度板容易吸水膨胀。因此，该工艺是先用封闭剂对密度板进行底层封闭，渗透到基材内部结构，堵塞基底中的毛细孔。对比同类水漆，海顺科技独立研发拥有自主知识产权的国家级新成果——海顺木装甲的封闭剂，是一种聚氨酯改性丙烯酸乳液pua，经特殊方法和工艺合成，具有抗渗油、抗胀筋、封单宁酸、填充性好、干燥快、易打磨等优点，适用于各种实木家具、中纤板、贴木皮家具的底层封闭。

据报道，海顺科技自主研发的“高封闭、抗胀筋水性木器漆涂料体系”，项目产品经国家涂料质量监督检验中心检测，符合gb/t23999-2009的标准要求;项目技术具有自主知识产权，已获多项国家发明专利授权，整体技术达到国内领先水平。

辊涂：对比油性pu应用到中纤板，海顺木装甲成本更低

在水性木器漆的施工时，业内人士一直建议要遵循“薄涂多道”的施工方法，其目的就是为了加快涂膜干燥速度。

一方面是水的表面张力较大，喷涂施工时雾化不好，漆雾在基材表面不易铺展。要想得到连续的涂膜，就必须有一定的厚度;另一方面，在家具生产时，为了保证涂膜光泽均匀，一些大平面，如办公桌等必须喷涂较厚，才能保持湿膜的均匀性和较好的流平效果。

辊涂正好可以实现“薄涂”并保持涂膜的均匀性，其涂膜的最终厚度也正好可以通过“薄涂多道”来实现，涂膜的快速干燥也为之提供了主要前提。辊涂法使用胶辊+钢辊蘸满涂料，将涂料辊涂在被涂工件表面上，经干燥成膜。此法的污染小，涂装效率高，一条流水线辊涂即达厚度要求。但受辊筒外形限制，只能用在平板件和带状工件上。

海顺科技董事长易承志表示，经过海顺科技工程师的不懈努力，海顺木装甲木器漆中纤板辊涂工艺取得良好的应用效果，对比油性pu涂料原材料成本至少降低25%，vocs排放小于80，施工环境更洁净无气味，从底到面都可以调色涂层间附着力好，无需打磨人工成本更低，且硬度可以达到或超过2h。

据了解，海顺科技成立于2013年，前身是广东添一化学材料有限公司，是一家集研发、生产、销售，具有自主进出口经营权的创新型高新技术企业，专注于水性高分子聚合物材料领域，是核心技术与关键材料的供应商。

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