【成本】过程成本控制 成本控制

    过程成本控制 成本控制

在会计原则中，成本分为直接生产成本和期间费用，两者的总和就是完全成本。以工厂为例：直接生产成本包括直接原材料、水电费、人工、折旧、制造费用等;如果就一个销售商来说则包括采购费、运输费、仓租、工资等。期间费用包括管理费用、营销费用和财务费用。经营者从以上财务数据很容易了解和掌握公司的成本情况及赢利水平。但在实际管理过程中，尤其是成本控制的实施过程中，以会计原则的成本进行分析虽然能达到一定效果，但要深入细致的使成本完全在控制之中，则要采用过程成本控制的概念。

过程成本也就是在实现某一目的全过程所产生的成本，它包括符合性成本和非符合性成本，所谓符合成本就是达到目标的过程中无任何障碍(出错)时的成本，我们也可以把它理解为设计成本或合理成本;而非符合性成本则是在有障碍时(出错)带来的成本，这是一种不产生效益的多余付出，也可以理解为超额成本或不合理成本，日常所说的浪费就是指这一类成本。

在此举一个简单的例子来理解过程成本，比如开车从甲地到乙地的汽油成本，按最经济的时速是80公里均速前行，经测算从甲地到乙地要耗用10升汽油，但实际上，开车过程中会存在变速或遇到红灯而暂时停车，这两种情况都会增加汽油的消耗量，这也就是符合性成本，或者说是设计成本，只是有所区别的是，如果加速前进带来的成本是会增值的(缩短了到达目的地的时间)，而停车再启动的成本是不增值的。另外，还有可能的就是走弯路而增加汽油的消耗，因走错路而增加的成本就是非符合性成本，也可以说是超额成本，是浪费。

那么，为什么在实际经营管理过程中要用过程成本来进行控制呢?因为过程成本是将每一项工作的全过程用成本的概念量化出来，能有效的将成本与所有管理过程与基层员工的实际操作直观地反映出来，使每一个员工能直接体会到自己的工作与成本息息相关，这样才能做得更好。所以说，过程成本更有利于全体员工实实在在地共同参与，因此更有利于成本的控制。

在实际经营管理过程中，又如何利用过程成本控制来实现成本控制的目标呢?一般我们要做以下几个方面的工作：

一、 将过程尽量细化、分解;

二、 找出每一项过程的基本设计成本，定期分析，将实际成本与设计成本相比较，找出超额成本产生的原因和解决办法;

三、 分析设计成本的构成，找出哪些是增值的，哪些是不增值的，尽量减少不增值部分成本，同时对增值部分成本进行综合分析，并做出取舍。

经过以上分析，我们可以建立这样一个企业赢利思维模式。企业生存的原则是赢利，要赢利就要尽量扩大售价与成本的差距，一方面要通过市场操作，尽量提高产品的售价;同时要通过内部管理，以最大限度降低成本。产品的售价往往受市场的诸多因素影响，虽然我们可以通过一些市场操作来增加产品的附加值，但这种难度较大，自主把握度相对较小，而成本控制更多地取决于企业内部自身，因此其把控度更大，所以企业必须将成本控制放在一个重要位置。我们可以利用过程成本控制来实现降低成本的目的，而过程成本控制中，首先要找出超额成本，并将之降至接近为零，同时，找出设计成本中的不增值部分，以降低设计成本，综合分析设计成本中的增值部分，结合实际情况作出取舍和调整，使设计成本处于一个最合理状态。

　　当然，企业经营是一个动态过程，过程成本是一个非常复杂的体系工程，它需要企业坚持不懈的进行到底，并在这个过程中进行不断地修正与改进，才能真正达到成本受控状态。

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